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挖改鉆機施工過程中出現油溫水溫同時過高怎么辦?原因及解決方法

 發布日期:2020-02-19

  挖(wa)改鉆(zhan)機作為(wei)一種近年來新興的鉆(zhan)鑿(zao)設備(bei),在礦(kuang)山開采(cai)、橋路建設、建筑工程(cheng)等領域的身影頻現。如果在使(shi)用過(guo)程(cheng)中遇到挖改鉆機(ji)出現油(you)溫水溫同時過高(gao)該(gai)怎么辦?不(bu)要慌!專業挖改鉆廠家告(gao)訴您原因及解決方(fang)法。

挖改(gai)鉆機施工過程中出現油溫水溫同時(shi)過高對(dui)發動機危害大

  所謂挖改鉆機發動機的溫度過高,是指發動機的油溫、水溫超過90℃。當這兩個溫度同時過高時,將會影 響發動機的正常工作,并給發動機帶來的危害。由于水溫的高低主要表明發動機燃燒和活塞、缸壁等高溫零件的熱狀況。因此,水溫過高會導致燃燒條件惡化,高溫零件產生熱膨脹,活塞與缸壁 間隙縮小,形成嚴重磨損或“拉缸”。油溫主要表明曲軸與軸承因摩擦而生熱,機油則把其大部分熱 量散發,而產熱量與散熱量之間的平衡(表現為油溫穩定)是相對的。當產熱量超過散熱量時,軸瓦溫 度就會上升,局部溫度達到鉛的熔點,軸瓦中的鉛就會熔化、析出。當鉛大量析出之后,軸瓦承載面越來越小和不平,使磨損加劇,嚴重時局部溫度可超過銅的熔點(1083℃),銅也開始熔化,導致曲軸與軸承嚴重燒蝕或產生“瓦抱軸”的后果。根據試驗,當油溫達到110℃時,軸承間隙內的油 膜溫度可達150℃。若油膜溫度高達150℃以上時,即容易破裂形成半干摩擦。由于曲軸軸承是銅鉛合 金,如果降低措施不當,就會使軸承溫度過高而使其鉛熔化析出,后果不堪設想。因此,當油和水的 溫度同時過高時,應當先降油溫。

挖改鉆機

挖改鉆(zhan)機施工過(guo)(guo)程(cheng)中出現(xian)油溫水溫同時過(guo)(guo)高怎么辦?原因及解(jie)決(jue)方法

1.降油溫(wen)可減緩水溫(wen)升高的速度
  降油溫通常采用“降負荷,低轉速”的方法。這時,冷卻液雖然在高溫零件處熱交換的時間長,但水流速度減緩了,延長了散熱時間。同時,又由于負荷減少、轉速降低,各運動機件摩擦產生的熱 量也相應減少。所以,降油溫不但可以減少挖改鉆機(ji)發動機產生的熱量,而且,間接地減少了冷卻液吸收的熱量,從而也可以減緩水溫升高的速度。
2.油(you)溫是影響(xiang)油(you)壓的主要因(yin)素(su)之一
  當挖改鉆機發動機油溫過高時,不但使耗油量增加(滲漏、蒸發、燃燒),而且影響機油質量,使發動機各 機件摩擦表面的油膜不易形成和保持,造成主油道油壓不能建立,從而加劇機件磨損。而水溫對油壓 的影響通過油溫才能實現。所以,具有的間接性,需要的時間。
3.先降水溫對(dui)發動機主(zhu)軸油(you)(you)道油(you)(you)壓的建立影(ying)響大
  眾所周(zhou)知(zhi),降(jiang)水(shui)溫(wen)(wen)一般是采(cai)取“降(jiang)負(fu)荷(he),高轉(zhuan)速”的(de)(de)(de)(de)方法。當轉(zhuan)速過高時(shi),就會(hui)(hui)增大(da)活塞連軒組 的(de)(de)(de)(de)慣性(xing)力和離心力,使(shi)曲(qu)軸軸承的(de)(de)(de)(de)負(fu)荷(he)加(jia)大(da)。同時(shi),軸頸與軸瓦的(de)(de)(de)(de)相對摩擦速度也會(hui)(hui)增大(da),使(shi)單位時(shi)間 內產(chan)生的(de)(de)(de)(de)熱量增加(jia),機油(you)(you)泵(beng)油(you)(you)量下降(jiang),大(da)量的(de)(de)(de)(de)機油(you)(you)從主(zhu)油(you)(you)道(dao)內被甩(shuai)出,從而(er)導致各機件摩擦表面因無 足夠的(de)(de)(de)(de)潤滑油(you)(you)而(er)加(jia)劇磨損,油(you)(you)溫(wen)(wen)會(hui)(hui)進(jin)一步(bu)上升(sheng)。
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